沖頭易斷

a.沖頭硬度過高，沖頭材質不對 更換沖頭材質，調整熱處理折彎機模具硬度 

b.閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長 調整閉合高度 

c.材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊， 調整定位或送料裝折彎機模具置因受力不均斷裂

d.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷 重新鉆大落料孔，使落料順暢  

e.沖頭的固定部位（夾板）與導向部位 修配或重新線割入塊折彎機模具使沖頭上下順暢 打板）偏移

f.沖頭刀口太短，與打板干涉 重換沖頭，增長刀口部分長度 

g.打板導向不良，造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙 

h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口 

I.沖頭固定不好，上下竄動 重新固定沖頭使之不能上下竄動 

j.沖頭過細，過長，強度不夠 重新換沖頭類型 

k.沖頭表面拉傷，脫料時受力不均 重新換沖頭