折彎模具是采用優質鋼折彎機模具材經特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨折彎機模具損,承受壓力大等特點,但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標注的壓力。

　　 在使用模具時,由于各折彎機模具種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。

　　為了不損壞模具,我們規定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準。

　 在使用模具時,要根折彎機模具據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一折彎機模具點的下模。

　   用完模具要及時放回模具架上,并按標識放好,經常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。

　　 在折彎銳角或壓死角時,應選用30度上折彎機模具,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行?！?/p>

　　 在折彎較長的工件時,最好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且最好選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產生折彎壓痕。

　　 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時,不準用折彎機模具模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產品。

　　在使用模具時,應頭折彎機模具腦清晰,在機器對完原點后應鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數據變化。