折彎機模具機床工作臺平面度誤差的檢測方法，以往沿用“兩點法”，即利用平行平尺、千分表、等高墊塊、框式水平儀等，將沿工作臺面某些直線部位進行的丈量，理解為任一截面上的最大直線度誤差。而它與形位公差國標中平面度定義規定不符，目前JB2670—82《金折彎機模具屬切削機床檢驗通則》中指出，對平面度誤差的檢查丈量均為按包容實際表面且間隔為最小的兩平行平面間的間隔由此定義可以看出，作為評折彎機模具定基準的包容平面，其位置也需要根據最小條件原則來確定。所以必須首先全折彎機模具面把握被測表面的誤差情況，然后才能按一定準則確定評定基準。這樣就決定了丈量必須要分兩個步驟，即先測出實際表面上若干點相對于任意一個理想平面（丈量基準）的高度，然后通過基準轉換等方法，才能求出符合定義的誤差值。