1.沖壓模主要接受周期性載荷，易引起外表疲勞裂紋，導致表層剝落，那就要選擇外表韌性好的資料;

　　2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;

　　3.拉深模應選擇磨擦系數特別低的材料;對于注塑模，當塑件為ABSPP折彎機模具PC之類材料時，折彎機模具材料可選擇預硬調質鋼，當塑件為高光潔度、透明的資料時，可選耐蝕不銹鋼，當制品批量大時，可選擇淬火回火鋼;

　　4.壓鑄模由于受到循環熱應力作用，故應選擇熱疲勞性強的材料。

　　此外，為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損，需要采用折彎機模具與制件親和力較小的折彎機模具材料，從而提高折彎機模具的質量。設計折彎機模具結構時，切記結構緊湊、方便操作，同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結構允許時，折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以防止應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中，細長凸?；蛐托?，結構上需采取適當的維護措施;對于冷沖模，應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質量的影響。